硫酸镁由于其吸水较快亚硫酸镁,且为中性化合物硫酸镁厂家,对物均不起化学反应,故为常用干燥剂。特别是那些不能用氯化钙干燥的有机物常用它来干燥酸镁的研究是用燥剂和硫酸镁干燥的原理研究。

硫酸镁通过加料搅

在使用硫酸镁的时候,建议操作人式防尘口罩,戴化学安全防毒作服胶手免产生粉尘。还要提醒您,硫酸镁要避免与氧化触,配备泄漏空的容器可能残留有害物。

配方：轻钢龙骨墙板（容重为1.3～1.5g/cm2FSC板）将活性二氧化硅8kg，活性三氧化二铝17kg山东硫酸镁，活性氧化镁46kg，硫酸盐20kg，其中固体材料磨细至≤80μm，方孔筛筛余≤10％，水20kg加入带有碾轮的混合机中，搅拌均匀后根据所需制品的容重和强度、投入秸杆纤维20kg与玻璃纤维布辊压成型。

沼气罐配方（主要摩尔计算）

原料：85A粉氧化镁 46%六水氯化镁，改性剂，水。

工具：计量工

具体：

假如10公斤的氧化镁，活性含量65硫酸镁价格，那么它的摩尔质量为：10KG* 1000gX65%/40.3=161.29mol

假如氯化镁的活性含量46%，那么10公斤氯化镁的摩尔质量为：10KG*1000G*46%/95.2=48.32，还有水！不好计算了。

举例：

假如你的氧化镁活性是65，卤水浓度是25，，摩尔比6，那么10公斤氧化镁应该加（10KG*1000G*65/40.3）/6*95.2/1000/25%=10.23公斤卤水。

这个是理论配方。实际的配方应该加大摩尔比，例如温度20，沼气罐常用的摩尔比是7.

那么用的卤水数量应该是：（10KG*1000G*65/40.3）/7*95.2/1000/25%=8.77公斤卤水。

氧化镁活性经常变化，温度、湿度也是经常变化，所以配方应该每星期计算一次。

经验高的常常用高浓度的，这样更水少了，反卤的可能行就小，但是养护就困难了。（冬天失水少，可以高浓度。）一般的经验是：气温10度，卤水30，气温20度，卤水浓度25，气温30，卤水浓度23。

养护：养护主要就是减少失水率，就是不能让罐子干的太块。直接的办法就是用塑料布盖。要根据温度湿度采取相应的措施。怎样防护也是变数。

露天生产菱镁制品应该注意什么

     经常有朋友们打电话，问及露天生产的防火板、保温板、保温瓦、菱镁瓦、大棚杆的开裂和变形的问题，其实搞生产的朋友们都碰到过类似情况，如何解决这诸多问题，这些问题的原因又是什么呢？听我慢慢给大家分析。                                                                      

    露天生产，风吹日晒雨淋，老天爷的气要经常承受，本身来讲，我们做菱镁制品里面所添加的卤水，是经过初步计算得到的结果，加进去的这些东西都是为了化学反应的需要，是不存在多余的水分，多余的材料的。但这露天操作，高温太阳直射，造成产品急剧脱水，开裂就成为一种必然，要解决这一现象，产品做完之后，表面加盖东西进行保水，成为必然。现在大家搞生产，容易忽视的保水问题，怎么做才是实惠的操作办法呢，就是保温鸡舍板、保温瓦。。。。。产品生产完之后，表面加盖一层无纺布，进行必要的保湿，确保正常合理的养护水分，产品表面美观实用，成本低廉。水保住了，产品的开裂、变形、后期的二次反应就没有了，产品达到一个比较好的使用性能。

           用什么样的无纺布比较合适呢？像做保温鸡舍板的、保温瓦的用1-1.26m宽幅，9-15克重每平米比较合适，宽度对做保温板的客户而言1.1米宽9克重适合，15克以下都是可以的，做菱镁瓦的朋友们，960彩钢瓦波形大波形用1.2-1.3宽，中小波形用1m宽，保温鸡舍柱子檩条蔬菜大棚杆用40cm宽度，玻镁防火板用9-15克1.26-1.3米宽。

              很多菱镁行业的朋友都用过，也有好多新朋友和一部分老朋友一直都没有用，就是为了节省这其中的0.2元每米的无纺布成本，其实呢这些朋友没算对这个经济账的，对做保温板瓦而言，加了这层无纺布，增加了不到0.2元的成本，却节省了人工压平的人工成本0.5元，哪个划算大家也就明白了，再就是这层无纺布对保湿有很好的保障效果，做出的产品抑制开裂、抑制变形都有明显的效果

2·菱镁瓦的防水

菱镁瓦的使用环境就是太阳晒雨淋，所以必须考虑菱镁瓦防水。做好菱镁瓦的防水并不是一件很容易的事，它是菱镁瓦生产中难解决的问题。

A首先做好摩尔比配料，这是菱镁生产技术的也是基础的基础，没有这个基础前提想做好菱镁瓦是不可能的；其次要用合理的生产工艺包括充分搅拌，温度控制，合理养护等

B充填间隙有化学充填和物理充填。就是根据不同需要加入充填料和改性剂；

C外表面用菱镁漆处理，表面处理会增加许多生产成本，用于的客户需求；

D抗老化防水布、铝箔布、pe防水布是菱镁瓦防水的办法，成本当然也随着增加很多

采用半干法热压硫氧镁水泥板材，其工艺参数及性能指标为：热板温度85—90℃，保压时间为40min，热压硫氧镁板硬化热效应见表1及图1。

由表1和图1可以看出，在热压过程中，只经过4分钟板材的本体温度即达到43℃，经过18分钟板材的本体温度即达到113℃，到达峰值温度，之后温度则逐渐下降，直到40分钟解除压力，此时的板材不反弹不疏松，卸板的板坯质量良好；板材抗折强度达到6MPa，将试件浸水至今已长达5年有余，试件不变形不开裂，体积稳定性良好；测其表面硬度近似方解石硬度，长期存放的试件至今仍无变化。由此说明，热压硫氧镁水泥制品具有良好的物理力学性能和耐久性能。

1.2 利用热隧道窑生产硫氧镁制品的探索

从2010年开始，受热压硫氧镁水泥制品试验研究结果的启发，我们探索热隧道窑生产硫氧镁水泥制品。热隧道窑进深长34m，与硫氧镁防火板成型机紧密连接，板坯进入窑内的运行速度与防火板在成型机上的运行速度同步。

在试生产过程中，我们进行了热工测试和产品的技术性能检验：当硫氧镁板坯入窑3分钟，入窑深度为4m时，试件的本体温度由不到10℃迅速升高到31℃；当入窑深度达16m，入窑时间达12分钟时，板坯本体温度即达到70℃；当入窑深度达26m，入窑时间达19分钟时，板坯本体温度已到峰值，高达90℃，板坯出窑操作工艺顺利。产品的物理力学及耐久性能至今仍良好，具体数据可参见图2及表2。利用热隧道窑工艺生产的硫氧镁水泥制品的物理力学性能可见表3。从热隧道窑出来的产品经过再进一步的养护，性能良好稳定。采用热隧道窑生产硫氧镁板材，因其能迅速凝结硬化，可以不用托板，在生产工艺上可节省一大笔投资，并能减少生产工艺环节，降低产品成本。

2012年，我们在沈阳建宝丽建材公司利用热隧道窑试生产了硫氧镁建筑模壳。试生产取得了成功，并申请了专利。

3.1 通过采用热压工艺和热隧道窑工艺制造硫氧镁水泥制品的探索和试生产，已看到了许多新希望，有待于从事设备、工艺、材质三方面的学者及相关方面的生产者通力协作向正规化生产过渡，避免各自为政，走许多不必要的弯路。

3.2 经过反复的试验研究和试生产，硫氧镁建筑模壳、硫氧镁建筑装饰板、几种硫氧镁墙板以及组装式空调通风管道等都已发展到产品生产阶段，建议主管部门加大管理力度，避免一哄而起、一哄而上的盲目跟风。

3.3 硫氧镁水泥的硬化热效应既不同于菱镁制品，也不同于硅酸盐水泥制品，控制不好会严重影响产品质量及生产秩序，这是生产者需要重视的。

3.4 硫氧镁水泥制品的技术含量并不低，改性技术仍然是保证该产品成功的重中之重的关键措施，切不可盲目上马，步菱镁水泥的后尘，而要在一开始发展就站在高起点上，避免再经历原始落后、企业经济损失惨重、影响整个行业声誉的现象。