硫酸镁制备方法

     以氧化镁、氢氧化镁、碳酸镁、菱苦土等为原料加硫酸分解或中和而得。也有以生产氯化jia副产为原料，与制后含镁母液按比例混合，冷却结晶分离得粗硫酸镁，再加热过滤、除杂、冷却结晶得工业硫酸镁。还可用苦卤加热浓缩、结晶分离而得或氧化镁及石膏水悬浮液碳化制得。[1]

有关化学方程式：

1、Mg+H2SO4=H2↑+MgSO4

2、 MgO+H2SO4=H2O+MgSO4

3、 Mg（OH）2+H2SO4=2H2O+MgSO4

4、 MgCO3+H2SO4=CO2↑+H2O+MgSO4

5 、2MgSO3+O2=2MgSO4

6 、Mg+FeSO4=Fe+MgSO4

7、 Mg+CuSO4=Cu+MgSO4[1]

硫酸镁的用途在饲料中表现比较抢眼，不过也要注意，使用含镁饲料添加剂应注意硫酸镁厂家，非反刍动物需镁较低，一般为全饲料的0.04%～0.06%山东硫酸镁，反刍动物需镁较高，一般为全饲料的0.2%左右。生产、使用含镁饲料添加剂时，一定要混合均匀，以防动物硫酸镁的用途在饲料中表现比较抢眼，不过也要注意，使用含镁饲料添加剂应注意硫酸镁厂家，非反刍动物需镁较低，一般为全饲料的0.04%～0.06%山东硫酸镁，反刍动物需镁较高，一般为全饲料的0.2%左右。生产、使用含镁饲料添加剂时，一定要混合均匀镁法脱硫副产物主要为硫酸镁，常见的处理方式主要有直接抛弃法、氧化镁再生法、硫酸镁回收法。直接抛弃法工艺简单，但资源浪费硫酸镁价格，排放要按GB 8978《污水综合排放标准》适当处理后，达标排放，多见于小型脱硫系统。氧化镁再生法是将MgSO4和MgSO3煅烧分解，回收MgO用于脱硫，回收SO2用于制造硫酸，工艺复杂，再生成本高，适合硫酸行业的脱硫系统。硫酸镁回收法工艺也较复杂，但副产品价值高，前景广阔，适用于大中型脱硫系统。常规的用于镁法脱硫副产物(硫酸镁)回收工艺一般都增加额外的蒸发结晶热源，能耗较高，不经济。七水硫酸镁的精制工艺中，保障产品质量，重金属离子的去除是关键，采用纽思泰伦的一体化塔技术，同时除尘、脱硫，且互不干扰。待烟气中的大部分灰尘和重金属离子等已被去除，马上脱硫产生亚硫酸镁，经氧化得到硫酸镁溶液，硫酸镁经过简单预处理，结晶精制、离心分离、干燥等过程，得到工业级七水硫酸镁。对于脱硫副产物七水硫酸镁的精制工艺中，保障产品质量，重金属离子的去除是关键，采用纽思泰伦的一体化塔技术，同时除尘、脱硫，且互不干扰。待烟气中的大部分灰尘和重金属离子等已被去除，马上脱硫产生亚硫酸镁，经氧化得到硫酸镁溶液，硫酸镁经过简单预处理，结晶精制、离心分离、干燥等过程，得到工业级七水硫酸镁。 菱镁瓦属于菱镁制品系列之一，那么生产不能违背菱镁的胶凝规律。否则就做不出合格的菱镁制品来。我肖克所知道的许多生产菱镁瓦个人和企业，为了节约成本，都加入了大量的充填料，一般都采用氧化镁：充填料=1：1的充填方法，来降低生产成本。由于加入了充填料的细度都比氧化镁细，加上其他生产工艺的不合理，氧化钙和氧化镁过剩而造成了返霜。由于加入的充填料太多，浆料的稀稠度又要满足生产需要，从而加入了过多的氯化镁溶液，这样，又造成了氯化镁的过剩，返卤也就在所难免。也就是说，许多生产菱镁瓦的厂家的配料方法和使用普通水泥的方法差不多，先加入氧化镁和与氧化镁相同的充填料（石粉），然后，用调好的氯化镁（通常是26-27波美度）混合搅拌，氯化镁加到浆料满足生产需要的稠稀度为止。这样，氯化镁的过剩就难免了。所以，这种用生产普通水泥制品的方法来生产菱镁制品，把氯化镁当水来使用的配料方法，肯定会造成氯化镁的过剩和充填料的过剩；所以，这样生产出来的菱镁瓦，既会返霜又会返卤。这样的配料方法，严重的违背了菱镁生产必须用摩尔比做配料的原则，这样的产品，肯定不可能是合格的。硫氧镁水泥与氯氧镁水泥的主要区别在于所用拌合溶液的酸根不同，所以两种镁基胶凝材料的性质，如防火性、保温性、耐久性和环保性等大体相同。硫氧镁水泥保留了氯氧镁水泥上述性能，避免了生产厂家为氯氧镁水泥吸潮返卤买单的隐患，但是硫氧镁水泥也存在不经过改性强度低、体积不稳定、耐水性能差等缺点，限制了其应用推广。GX-15解决了硫氧镁水泥材料该弊端，使得硫氧镁水泥可以应用在菱镁防火门芯板、外墙保温板、硅质改性板、防火板等诸多领域。