目前国内硫酸镁(七水盐)出产厂有30多家,其中盐化副产2家,盐湖卤水使用2家,总出产能力约30万t,硫酸法占75%农用硫酸镁,盐湖卤水使用占18%硫酸镁厂家,盐化副产占7%,近年来硫酸镁每年出口占总产量的50%～60%。国内目前工业级硫酸镁的价格每吨500元左右,肥料级硫酸镁每吨400元左右。据土壤普查数据表明,我国不少地区土壤缺镁状况比较严重,缺镁土壤面积达5.533×104km2,约占耕地面积的6%左右。据有关方面估量,若现有缺镁土地每公顷施用硫酸镁75kg,则需硫酸镁415kt/a山东硫酸镁,加上栽培其他经济作物所需的硫酸镁约100kt/a,则肥料级硫酸镁的年需求量为515kt/a,而国内目前施用的硫酸镁肥料估量不足20kt/a,仅为年需求量的4%左右。随着农业栽培对镁、硫等中量营养元素在提高作物产量和改善作物质量方面的认识不断深入,近年来国内硫酸镁作为农用肥料在出产和应用方面均取得了一定的进展。预计今后几年,国内硫酸镁商品除继续满足食品、化工、轻工、纺织、日化等传统领域中需求及出口创汇外,在农用肥料方面仍有无穷的潜在市场硫酸镁价格,其需求量将会呈逐年上升的趋势,作为出产厂家应使所出产的商品无论在肥效上还是在价格上能为农业出产所承受。因此下降硫酸镁商品出产成本是很关键的一条,而使用盐化系统副商品和天然资源(如运城盐湖)为质料则是下降出产成本的有效途径。盐化系统副商品高温盐转化法出产硫酸镁则是今后发展的方向。总之,硫酸镁的发展具有广阔的前景。菱镁瓦属于菱镁制品系列之一，那么生产不能违背菱镁的胶凝规律。否则就做不出合格的菱镁制品来。我肖克所知道的许多生产菱镁瓦个人和企业，为了节约成本，都加入了大量的充填料，一般都采用氧化镁：充填料=1：1的充填方法，来降低生产成本。由于加入了充填料的细度都比氧化镁细，加上其他生产工艺的不合理，氧化钙和氧化镁过剩而造成了返霜。由于加入的充填料太多，浆料的稀稠度又要满足生产需要，从而加入了过多的氯化镁溶液，这样，又造成了氯化镁的过剩，返卤也就在所难免。也就是说，许多生产菱镁瓦的厂家的配料方法和使用普通水泥的方法差不多，先加入氧化镁和与氧化镁相同的充填料（石粉），然后，用调好的氯化镁（通常是26-27波美度）混合搅拌，氯化镁加到浆料满足生产需要的稠稀度为止。这样，氯化镁的过剩就难免了。所以，这种用生产普通水泥制品的方法来生产菱镁制品，把氯化镁当水来使用的配料方法，肯定会造成氯化镁的过剩和充填料的过剩；所以，这样生产出来的菱镁瓦，既会返霜又会返卤。这样的配料方法，严重的违背了菱镁生产必须用摩尔比做配料的原则，这样的产品，肯定不可能是合格的。

3.1 通过采用热压工艺和热隧道窑工艺制造硫氧镁水泥制品的探索和试生产，已看到了许多新希望，有待于从事设备、工艺、材质三方面的学者及相关方面的生产者通力协作向正规化生产过渡，避免各自为政，走许多不必要的弯路。

3.2 经过反复的试验研究和试生产，硫氧镁建筑模壳、硫氧镁建筑装饰板、几种硫氧镁墙板以及组装式空调通风管道等都已发展到产品生产阶段，建议主管部门加大管理力度，避免一哄而起、一哄而上的盲目跟风。

3.3 硫氧镁水泥的硬化热效应既不同于菱镁制品，也不同于硅酸盐水泥制品，控制不好会严重影响产品质量及生产秩序，这是生产者需要重视的。

3.4 硫氧镁水泥制品的技术含量并不低，改性技术仍然是保证该产品成功的重中之重的关键措施，切不可盲目上马，步菱镁水泥的后尘，而要在一开始发展就站在高起点上，避免再经历原始落后、企业经济损失惨重、影响整个行业声誉的现象。

硫氧镁水泥是菱镁水泥的一种，1957年由比利时学者提出，它是活性MgO和一定浓度的MgSO4溶液组成的一种MgO-MgSO4-H2O三元胶凝体系。2013年7月中科院青海盐湖研究所与德国马普固体物理实验室合作，成功解析了课题组合成的硫氧镁水泥的新型水化产物物相的晶体结构， 加深国内外学术界对硫氧镁水泥的认识，有利于促进这种高强度的特种硫氧镁水泥的推广和应用。[1]菱镁水泥发泡技术是菱镁技术一项很重要的应用，菱镁水泥发泡制品具有非常好的保温、隔热、隔声、抗震性能。然而，菱镁水泥发泡制品有一定得应用范围，如用在非承重结构，或要求轻质、保温、隔声的菱镁制品可以采用发泡技术以达到上述性能。，如：防火板，泡沫混凝土砌块，或菱镁轻质保温隔墙板等；而有的菱镁制品需要菱镁水泥发泡技术是菱镁技术一项很重要的应用，菱镁水泥发泡制品具有非常好的保温、隔热、隔声、抗震性能。然而，菱镁水泥发泡制品有一定得应用范围，如用在非承重结构，或要求轻质、保温、隔声的菱镁制品可以采用发泡技术以达到上述性能。，如：防火板，泡沫混凝土砌块，或菱镁轻质保温隔墙板等；而有的菱镁制品需要