着社会的进步、科技的发展，各行业都在为如何减轻工作负担的同时增加工作效率而苦恼，环卫部门也不例外，我们的环卫工人更是为了城市的清洁美化而忙碌着。 到目前为止，国内城市的众多环卫工人仍在沿用着老式垃圾桶及收运车，因其选材和制作方式等原因而引起的退色、耐酸碱性弱、易损坏，使其在增加工作强度的同时减少了使用寿命。  目前市场上的垃圾桶按材质分主要有金属垃圾桶、塑料垃圾桶、木质垃圾桶、陶瓷垃圾桶和水泥垃圾桶几种热敷硫酸镁。金属垃圾桶容易生锈、易被偷盗硫酸镁厂家，塑料垃圾桶容易老化、寿命短；木质垃圾桶容易腐烂、不防火；陶瓷垃圾桶易损坏，成本高；水泥垃圾桶重量大、表面粗糙。  山东蓝宇菱镁建材厂研发的菱镁垃圾桶是以改性菱镁水泥为胶结料，掺加适量填充料，经合理配置、模具成型、自然养护而成的新型垃圾桶。具体优势如下：  1、轻质高强：菱镁垃圾桶以氧化镁和氯化镁为主要原料，成型后不仅坚固耐用，而且重量轻、使用移动方便；   2、美观大方：菱镁垃圾桶采用仿木、仿石、仿瓷、仿古铜等涂层和涂装技术，造型美观、线条流畅、色彩丰富，丰富了垃圾桶装饰外观，提高了垃圾桶的装饰品位；  3、质优价廉：菱镁垃圾桶不仅防水、防火、防腐、使用寿命长山东硫酸镁，而且造价低，具有很高的性价比；  4、防偷防盗：金属垃圾桶不仅易生锈，而且容易被偷盗，后期维护费用高，菱镁垃圾桶无任何回收价值，防偷盗；  5、节能环保：菱镁垃圾桶生产使用过程无毒无害，是新一代环保节能材料硫酸镁价格，符合国家政策导向；  6、用途广泛：菱镁垃圾桶造型美观大方，可广泛菱镁瓦属于菱镁制品系列之一，那么生产不能违背菱镁的胶凝规律。否则就做不出合格的菱镁制品来。我肖克所知道的许多生产菱镁瓦个人和企业，为了节约成本，都加入了大量的充填料，一般都采用氧化镁：充填料=1：1的充填方法，来降低生产成本。由于加入了充填料的细度都比氧化镁细，加上其他生产工艺的不合理，氧化钙和氧化镁过剩而造成了返霜。由于加入的充填料太多，浆料的稀稠度又要满足生产需要，从而加入了过多的氯化镁溶液，这样，又造成了氯化镁的过剩，返卤也就在所难免。也就是说，许多生产菱镁瓦的厂家的配料方法和使用普通水泥的方法差不多，先加入氧化镁和与氧化镁相同的充填料（石粉），然后，用调好的氯化镁（通常是26-27波美度）混合搅拌，氯化镁加到浆料满足生产需要的稠稀度为止。这样，氯化镁的过剩就难免了。所以，这种用生产普通水泥制品的方法来生产菱镁制品，把氯化镁当水来使用的配料方法，肯定会造成氯化镁的过剩和充填料的过剩；所以，这样生产出来的菱镁瓦，既会返霜又会返卤。这样的配料方法，严重的违背了菱镁生产必须用摩尔比做配料的原则，这样的产品，肯定不可能是合格的。

无机玻璃钢大棚支架生产制作工艺

无机玻璃钢大棚支架，用到的主要原料：氧化镁、氯化镁、玻纤布、无纺布、sz-7改性剂，Q-3增强剂。工具：操作平台、光片17.5-25c  1.2-1.35m、抹子、波镁表。填充料：石英粉、滑石粉、粉煤灰。

原材料的配备比例：氧化镁：氯化镁=1：0.4，玻纤布使用220-300克的白金04布，无纺布用宽度0.33-0.4m克重9-15克。

卤水的配置：在容器中先倒入容器60%体积的氯化镁片（卤片），再加入清水略高于卤片，强制搅拌，使氯化镁完全融化。波镁表测试波美度，气温15℃以上，波美度调整到26°；气温0℃以上15℃以下，波美度调整为28°；气温0℃以下，波美度调整为30°。卤水配置好静置4h以上待用。

操作平台的设计制作：高度80cm适宜，宽度1.2m，长度根据所制作的大棚杆实际长度灵活设计。

原材料搅拌：搅拌机里面加入70kg卤水，开启搅拌机，加入100kg氧化镁，30kg石英粉，改性剂0.2kg，增强剂0.5-0.8kg，搅拌均匀，调试稠稀度，适量再加入20kg以下的卤水。

大棚杆的制作：在操作台上铺上光片，在外侧铺上无纺布，再依次玻纤布，倒上料将，刮平，放泡沫条，卷起来，抬走，磨具造型，等待固化养护。然后再制作第二根，第三根，每根杆子用农用地膜隔开。大棚杆的养护：大棚杆制作完成后，进入固化和养护阶段，尽量避开太阳直射，七日内避免淋雨。

采用半干法热压硫氧镁水泥板材，其工艺参数及性能指标为：热板温度85—90℃，保压时间为40min，热压硫氧镁板硬化热效应见表1及图1。

由表1和图1可以看出，在热压过程中，只经过4分钟板材的本体温度即达到43℃，经过18分钟板材的本体温度即达到113℃，到达峰值温度，之后温度则逐渐下降，直到40分钟解除压力，此时的板材不反弹不疏松，卸板的板坯质量良好；板材抗折强度达到6MPa，将试件浸水至今已长达5年有余，试件不变形不开裂，体积稳定性良好；测其表面硬度近似方解石硬度，长期存放的试件至今仍无变化。由此说明，热压硫氧镁水泥制品具有良好的物理力学性能和耐久性能。

1.2 利用热隧道窑生产硫氧镁制品的探索

从2010年开始，受热压硫氧镁水泥制品试验研究结果的启发，我们探索热隧道窑生产硫氧镁水泥制品。热隧道窑进深长34m，与硫氧镁防火板成型机紧密连接，板坯进入窑内的运行速度与防火板在成型机上的运行速度同步。

在试生产过程中，我们进行了热工测试和产品的技术性能检验：当硫氧镁板坯入窑3分钟，入窑深度为4m时，试件的本体温度由不到10℃迅速升高到31℃；当入窑深度达16m，入窑时间达12分钟时，板坯本体温度即达到70℃；当入窑深度达26m，入窑时间达19分钟时，板坯本体温度已到峰值，高达90℃，板坯出窑操作工艺顺利。产品的物理力学及耐久性能至今仍良好，具体数据可参见图2及表2。利用热隧道窑工艺生产的硫氧镁水泥制品的物理力学性能可见表3。从热隧道窑出来的产品经过再进一步的养护，性能良好稳定。采用热隧道窑生产硫氧镁板材，因其能迅速凝结硬化，可以不用托板，在生产工艺上可节省一大笔投资，并能减少生产工艺环节，降低产品成本。

2012年，我们在沈阳建宝丽建材公司利用热隧道窑试生产了硫氧镁建筑模壳。试生产取得了成功，并申请了专利。

2．硫氧镁水泥新产品介绍

2.1 硫氧镁水泥建筑模壳

我们采用喷射新工艺生产硫氧镁建筑模壳，已取得成功。其技术指标如下：胶结料28d，抗压强度29.12MPa，浸水一个月软化系数为0.88，浸水一个月试件质量吸水率为4.30%。制品物理力学性能：面密度17.2Kg/m2，抗弯强度9.91MPa，抗弯软化系数0.90。制品冲击性能：用钢球法在同一点冲击20次，不出现分层、鼓泡现象。总之，硫氧镁建筑模壳各项技术指标皆达到和超过Q/0105JML003-2012《玻纤菱镁建筑模壳》企业标准中规定的各项指标，经在山东日照市建筑工程上试用，使用效果及装饰效果都很好，得到设计、建设、施工单位的认可和好评。

2.2 硫氧镁水泥建筑装饰板

从2013年开始，杰美菱镁建材研究所在国内两个生产厂进行了硫氧镁建筑装饰板的试生产，都取得了良好的效果，对生产设备、生产工艺、产品材质进行了新的探索，现已在江苏常州着手建设一条规模较大的硫氧镁装饰板生产线。

硫氧镁建筑装饰板各项技术指标如下：

表观密度为0.90g/cm3，出厂含水率为7.92%，抗折强度为10.40Mpa，抗折软化系数为0.90，吸水率为20%，握螺钉力为24.0N/mm，脆化系数为0.79，干缩率为0.65％。，湿胀率为2.20％。，氯离子含量为0，冲击强度为24.8KJ/m2。

总之，硫氧镁水泥建筑装饰板的各项性能指标皆达到和超过JG/T414—2013《建筑用菱镁装饰板》行业标准中规定的各项技术指标。