七水硫酸镁的精制工艺中，保障产品质量，重金属离子的去除是关键，采用纽思泰伦的一体化塔技术山东硫酸镁硫酸镁的价格，同时除尘、脱硫硫酸镁厂家，且互不干扰。待烟气中的大部分灰尘和重金属离子等已被去除，马上脱硫产生亚硫酸镁，经氧化得到硫酸镁溶液，硫酸镁经过简单预处理，结晶精制、离心分离、干燥等过程，得到工业级七水硫酸镁。对于脱硫副产物七水硫酸镁的精制工艺中，保障产品质量，重金属离子的去除是关键，采用纽思泰伦的一体化塔技术山东硫酸镁硫酸镁的价格，同时除尘、脱硫硫酸镁厂家，且互不干扰。待烟气中的大部分灰尘和重金属离子等已被去除，马上脱硫产生亚硫酸镁，经氧化得到硫酸镁溶液，硫酸镁经过简单预处理，结晶精制、离心分离、干燥等过程，得到工业级七水硫酸镁。

产品简介：

七水硫酸镁(分子式MgSO4·7H2苦盐、泻利盐、泻盐硫酸镁价格, 为白色或无色的针状或斜柱状结晶体，无臭﹑凉并微苦，分子量: 246.47，比重1.68，易溶晶水变为硫酸镁，本产品不含任何有毒杂质。七水硫酸镁因为不容易溶工业中进行的定量控制。

PH值：7，中性

外观：白色晶体，无

溶解性：溶于肥料﹑制革﹑印染﹑催化医剂﹑造纸﹑塑料﹑瓷器﹑颜料﹑火柴﹑和防火材料的制造。可用于印染细薄的棉布﹑丝，作为棉丝的加重剂和系，为四角、透明，集合体为白色、玫瑰色或绿色玻璃光泽。形状有纤维状、针状、粒状或粉末。无臭、味苦

包装及储运：外套编织袋，内衬塑料袋。每袋净重50kg或按客户需求。储存在干燥的库房中。远离火源.热源。运输时需带遮盖物，防止日晒、雨淋及受潮。

硫氧镁水泥配比，室温按MgO/MgSO4=5；

硫酸镁作添加剂，优点：可改善抗水性，防潮性；缺点：易出现收缩裂纹。一般不超过3％。

用硫酸镁作调和剂在1/3时，有时出现裂纹，对强度不利，但不返卤、不返潮，后又降到1/4。

填充物

粉煤灰6%，但成品发黑。

多聚磷酸钠2%，硅灰3%，粉煤灰6%，三者并用，预搅拌，改善变形。

石膏、硫酸铁、磷酸二氢盐（磷酸二氢钙）、焦磷酸钠、，改善抗水性。

漂珠，氧化镁的5%；

红砖粉15-20%；

矿渣15%；

煤矸石

硅藻土10%；

磷酸1.5%；

硅灰≦5%

FeCI3,2%;

无机玻璃钢大棚支架生产制作工艺

无机玻璃钢大棚支架，用到的主要原料：氧化镁、氯化镁、玻纤布、无纺布、sz-7改性剂，Q-3增强剂。工具：操作平台、光片17.5-25c  1.2-1.35m、抹子、波镁表。填充料：石英粉、滑石粉、粉煤灰。

原材料的配备比例：氧化镁：氯化镁=1：0.4，玻纤布使用220-300克的白金04布，无纺布用宽度0.33-0.4m克重9-15克。

卤水的配置：在容器中先倒入容器60%体积的氯化镁片（卤片），再加入清水略高于卤片，强制搅拌，使氯化镁完全融化。波镁表测试波美度，气温15℃以上，波美度调整到26°；气温0℃以上15℃以下，波美度调整为28°；气温0℃以下，波美度调整为30°。卤水配置好静置4h以上待用。

操作平台的设计制作：高度80cm适宜，宽度1.2m，长度根据所制作的大棚杆实际长度灵活设计。

原材料搅拌：搅拌机里面加入70kg卤水，开启搅拌机，加入100kg氧化镁，30kg石英粉，改性剂0.2kg，增强剂0.5-0.8kg，搅拌均匀，调试稠稀度，适量再加入20kg以下的卤水。

大棚杆的制作：在操作台上铺上光片，在外侧铺上无纺布，再依次玻纤布，倒上料将，刮平，放泡沫条，卷起来，抬走，磨具造型，等待固化养护。然后再制作第二根，第三根，每根杆子用农用地膜隔开。大棚杆的养护：大棚杆制作完成后，进入固化和养护阶段，尽量避开太阳直射，七日内避免淋雨。

2.硫氧镁防火门芯板研究

2.1 原材料

硫氧镁防火门芯板所用材料要求见表1。

2.2 试验方法及设备

采用4cm×4cm×16cm三联模成型，脱模后养护至规定龄期，然后分别进行抗折、抗压试验。门芯板物理力学性能测定成型300mm×300mm×50mm板材，养护到期后切割成规定的尺寸进行试验，所用仪器主要有泡沫性能测定仪、卧式搅拌机、YAW-300C

微机控制电液式水泥压力试验机、WDW-20试验机等。

2.3 试验结果及分析

2.3.1 硫氧镁防火门芯板密度与强度的关系

防火门芯板在满足使用要求的情况下，密度越小越好。防火门芯板的强度与密度相关性很强，随着密度的降低，强度降低非常严重，具体结果见表2，密度由0.400g/cm3降到0.250g/cm3，7天抗折强度比为47.1%，抗压强度比为40.7%。

2.3.2发泡介质比较

2.3.2.1发泡剂验证

由表3中可以看出，用硫酸镁溶液或卤水发泡，发泡倍数小于用水发泡，但是泡沫稳定性较好，沉降距、泌水率小于用水发泡。

2.3.2.2采用相同的原材料和配方制作试块，发泡介质不同，试验结果见表4。

由表4可以看出，在密度接近的情况下，硫酸镁溶液发泡制作的试件抗压强度是水发泡的3.9倍。

2.3.3 MgO/MgSO4摩尔比影响

由表5可以看出，MgO/MgSO4摩尔比6—7之间，摩尔比为6.5时的7天抗折强度，摩尔比为7时的抗压强度；摩尔比为6.5时的28天抗折强度，抗压强度随摩尔比增大而减小。摩尔比在7—8.5之间，随着MgO/MgSO4摩尔比的增大，抗折、抗压强度逐渐降低。摩尔比为9时与摩尔比为8.5时强度相差不大。

2.3.4 不同密度防火门芯板抗拉强度比较

从表6可以看出，随着硫氧镁防火门芯板的密度增大，其抗拉强度缓慢增加。建工行业标准《菱镁防火门芯板》（报批稿）要求，抗拉强度≥0.13MPa，要满足抗拉强度要求硫氧镁防火门芯板密度必须大于0.250g/cm3。制定《菱镁防火门芯板》标准时，对目前市场上的产品进行了检测，抗拉强度在0.16—0.26MPa，根据表6的结果，硫氧镁防火门芯板抗拉强度与菱镁门芯板相当。

3.应用

根据上述试验总结出的配方制作的硫氧镁防火门芯板，检验结果见表7。

4.结论

①制作的硫氧镁防火门芯板样品检验结果，达到或超过建工行业标准《菱镁防火门芯板》（报批稿）的要求，经过改性的硫氧镁胶凝材料完全可以用于生产硫氧镁防火门芯板。

②硫氧镁防火门芯板保留了氯氧镁防火门芯板强度高、硬化快、防火性能好等优点，还克服了吸潮返卤、对制作防火门的钢板腐蚀严重的问题。