硫酸镁制备方法

     以氧化镁、氢氧化镁、碳酸镁、菱苦土等为原料加硫酸分解或中和而得。也有以生产氯化jia副产为原料热敷硫酸镁，与制后含镁母液按比例混合硫酸镁厂家，冷却结晶分离得粗硫酸镁，再加热过滤、除杂、冷却结晶得工业硫酸镁。还可用苦卤加热浓缩、结晶分离而得或氧化镁及石膏水悬浮液碳化制得。[1]

有关化学方程式：

1、Mg+H2SO4=H2↑+MgSO4

2、 MgO+H2SO4=H2O+MgSO4

3、 Mg（OH）2+H2SO4=2H2O+MgSO4

4、 MgCO3+H2SO4=CO2↑+H2O+MgSO4

5 、2MgSO3+O2=2MgSO4

6 、Mg+FeSO4=Fe+MgSO4

7、 Mg+CuSO4=Cu+MgSO4[1]

酸镁, 又名硫苦、利盐、泻盐山东硫酸镁,分子 相对分子量 246.47工业硫酸镁一般指7水硫酸镁,为白色细小无臭、味苦。 相对密度1.68，CAS：10

硫酸镁主要用于工业、农业、食品、料等方面。

酸镁, 又名硫苦、利盐、泻盐山东硫酸镁,分子H2O 相对分子量 246.47工业硫酸镁一般指7小的斜晶,无臭、味苦。 相对S：10034-99-8

硫酸镁主要用于工业、食品、饲料、肥料等方面。

硫酸镁的溶解是一个平衡，温度升高有利于硫酸镁进行吸热反应。硫酸镁的溶解应该是吸热，此时平衡因素占主要因素，所以温度的升高有利于硫酸镁的溶解过程。但是温度再升高，分子能量加大，运动速度加快硫酸镁价格，溶剂化（溶质离子被溶剂包围）所需的能量更高了，此时溶剂因素占主要因素，所以不容易发生溶解。

露天生产菱镁制品应该注意什么

     经常有朋友们打电话，问及露天生产的防火板、保温板、保温瓦、菱镁瓦、大棚杆的开裂和变形的问题，其实搞生产的朋友们都碰到过类似情况，如何解决这诸多问题，这些问题的原因又是什么呢？听我慢慢给大家分析。                                                                      

    露天生产，风吹日晒雨淋，老天爷的气要经常承受，本身来讲，我们做菱镁制品里面所添加的卤水，是经过初步计算得到的结果，加进去的这些东西都是为了化学反应的需要，是不存在多余的水分，多余的材料的。但这露天操作，高温太阳直射，造成产品急剧脱水，开裂就成为一种必然，要解决这一现象，产品做完之后，表面加盖东西进行保水，成为必然。现在大家搞生产，容易忽视的保水问题，怎么做才是实惠的操作办法呢，就是保温鸡舍板、保温瓦。。。。。产品生产完之后，表面加盖一层无纺布，进行必要的保湿，确保正常合理的养护水分，产品表面美观实用，成本低廉。水保住了，产品的开裂、变形、后期的二次反应就没有了，产品达到一个比较好的使用性能。

           用什么样的无纺布比较合适呢？像做保温鸡舍板的、保温瓦的用1-1.26m宽幅，9-15克重每平米比较合适，宽度对做保温板的客户而言1.1米宽9克重适合，15克以下都是可以的，做菱镁瓦的朋友们，960彩钢瓦波形大波形用1.2-1.3宽，中小波形用1m宽，保温鸡舍柱子檩条蔬菜大棚杆用40cm宽度，玻镁防火板用9-15克1.26-1.3米宽。

              很多菱镁行业的朋友都用过，也有好多新朋友和一部分老朋友一直都没有用，就是为了节省这其中的0.2元每米的无纺布成本，其实呢这些朋友没算对这个经济账的，对做保温板瓦而言，加了这层无纺布，增加了不到0.2元的成本，却节省了人工压平的人工成本0.5元，哪个划算大家也就明白了，再就是这层无纺布对保湿有很好的保障效果，做出的产品抑制开裂、抑制变形都有明显的效果

采用半干法热压硫氧镁水泥板材，其工艺参数及性能指标为：热板温度85—90℃，保压时间为40min，热压硫氧镁板硬化热效应见表1及图1。

由表1和图1可以看出，在热压过程中，只经过4分钟板材的本体温度即达到43℃，经过18分钟板材的本体温度即达到113℃，到达峰值温度，之后温度则逐渐下降，直到40分钟解除压力，此时的板材不反弹不疏松，卸板的板坯质量良好；板材抗折强度达到6MPa，将试件浸水至今已长达5年有余，试件不变形不开裂，体积稳定性良好；测其表面硬度近似方解石硬度，长期存放的试件至今仍无变化。由此说明，热压硫氧镁水泥制品具有良好的物理力学性能和耐久性能。

1.2 利用热隧道窑生产硫氧镁制品的探索

从2010年开始，受热压硫氧镁水泥制品试验研究结果的启发，我们探索热隧道窑生产硫氧镁水泥制品。热隧道窑进深长34m，与硫氧镁防火板成型机紧密连接，板坯进入窑内的运行速度与防火板在成型机上的运行速度同步。

在试生产过程中，我们进行了热工测试和产品的技术性能检验：当硫氧镁板坯入窑3分钟，入窑深度为4m时，试件的本体温度由不到10℃迅速升高到31℃；当入窑深度达16m，入窑时间达12分钟时，板坯本体温度即达到70℃；当入窑深度达26m，入窑时间达19分钟时，板坯本体温度已到峰值，高达90℃，板坯出窑操作工艺顺利。产品的物理力学及耐久性能至今仍良好，具体数据可参见图2及表2。利用热隧道窑工艺生产的硫氧镁水泥制品的物理力学性能可见表3。从热隧道窑出来的产品经过再进一步的养护，性能良好稳定。采用热隧道窑生产硫氧镁板材，因其能迅速凝结硬化，可以不用托板，在生产工艺上可节省一大笔投资，并能减少生产工艺环节，降低产品成本。

2012年，我们在沈阳建宝丽建材公司利用热隧道窑试生产了硫氧镁建筑模壳。试生产取得了成功，并申请了专利。

但普通镁质隔墙板存在的突出问题是：表面吸潮返卤、含水率高等，据长期研发与生产经验，通过合理的生产工艺和先进独到的改性技术，使改性菱镁轻质复合保温板的物理力性能和耐水性能得到根本改观，该产品具有造价低、强度高、使用寿命长、保温和隔音效果优、单位体积重量轻等特点，同时改性后无需泡水养护。该生产技术已成功应用推广于山东、四川、湖北、湖南、上海、江苏、浙江、河北、海南等省市。

应该加入过量的KOH，待沉淀完全，（必要时可加热），过滤，滤液用硫酸调至中性，为硫酸钾。 滤渣逐渐加入硫酸，直至沉淀完全溶解，即为硫酸镁。

在此，不提倡用结晶法（肯定听说过，利用KNO3和NaCl的热溶液溶解度差异，分离提取） 因为防止结晶形成复合盐（如：明矾）

应该加入过量的KOH，待沉淀完全，（必要时可加热），过滤，滤液用硫酸调至中性，为硫酸钾。 滤渣逐渐加入硫酸，直至沉淀完全溶解，即为硫酸镁。

在此，不提倡用结晶法（肯定听说过，利用KNO3和NaCl的热溶液溶解度差异，分离提取） 因为防止结晶形成复合盐（如：明矾）