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硫氧镁水泥是由轻烧氧化镁与一定浓度的MgSO4溶液拌和组成的MgO—MgSO4—H2O三元体系胶凝材料。资料显示,早在1957年,比利时学者就已研究成功用硫氧镁水泥作为建筑装饰装修用的胶凝材料。近几十
采用半干法热压硫氧镁水泥板材,其工艺参数及性能指标为:热板温度85—90℃,保压时间为40min,热压硫氧镁板硬化热效应见表1及图1山东硫酸镁。
由表1和图1可以看出,在热压过程中,只经过4分钟板材的本体温度即达到43℃,经过18分钟板材的本体温度即达到113℃,到达峰值温度,之后温度则逐渐下降,直到40分钟解除压力,此时的板材不反弹不疏松,卸板的板坯质量良好;板材抗折强度达到6MPa,将试件浸水至今已长达5年有余,试件不变形不开裂,体积稳定性良好;测其表面硬度近似方解石硬度,长期存放的试件至今仍无变化。由此说明,热压硫氧镁水泥制品具有良好的物理力学性能和耐久性能。
1.2 利用热隧道窑生产硫氧镁制品的探索
从2010年开始,受热压硫氧镁水泥制品试验研究结果的启发,我们探索热隧道窑生产硫氧镁水泥制品。热隧道窑进深长34m,与硫氧镁防火板成型机紧密连接,板坯进入窑内的运行速度与防火板在成型机上的运行速度同步。
在试生产过程中,我们进行了热工测试和产品的技术性能检验:当硫氧镁板坯入窑3分钟,入窑深度为4m时,试件的本体温度由不到10℃迅速升高到31℃;当入窑深度达16m,入窑时间达12分钟时,板坯本体温度即达到70℃;当入窑深度达26m,入窑时间达19分钟时,板坯本体温度已到峰值,高达90℃,板坯出窑操作工艺顺利。产品的物理力学及耐久性能至今仍良好,具体数据可参见图2及表2。利用热隧道窑工艺生产的硫氧镁水泥制品的物理力学性能可见表3。从热隧道窑出来的产品经过再进一步的养护,性能良好稳定。采用热隧道窑生产硫氧镁板材,因其能迅速凝结硬化,可以不用托板,在生产工艺上可节省一大笔投资,并能减少生产工艺环节,降低产品成本。
2012年,我们在沈阳建宝丽建材公司利用热隧道窑试生产了硫氧镁建筑模壳。试生产取得了成功,并申请了专利。
如何商检?
一般化工品都不需要商检的,危险品做商检其实就是到商检局去做危包证,出个结果单出来,危险品报关所需要的单证就多了个危包证和MSDS,有的船公司还需要海运检测报告.
危包证主要2个方面,性能证和使用证。
性能证比较简单,一般提供包装的正规厂家都可以出具;使用比较复杂,要用性能证去生产危险品工厂的当地商检局申请,在商检局检查过用此包装的产品合格后,就可以拿到使用证了。不过使用证的申请比较麻烦,各地商检局的规定都不是很一样的,有时间可以去工厂的当地商检局去咨询下