镁是动物骨骼和牙齿的重要组成之一，动物体内大约有0.05%的镁，其中70%左右的镁以磷酸盐或碳酸盐形成存在于骨骼中。镁是动物软组织的结构成分之一，动物体内30%的镁存在于软组织中，如、横纹肉和脑中含镁较多，血液中70%以上镁的存在于细胞内。镁直接参与许多酶的组成(如磷酸酶、氧化酶、肽酶等)硫酸镁的作用，能许多种酶硫酸镁厂家，如焦磷酶等。

目前国内硫酸镁(七水盐)出产厂有30多家,其中盐化副产2家,盐湖卤水使用2家,总出产能力约30万t,硫酸法占75%,盐湖卤水使用占18%,盐化副产占7%,近年来硫酸镁每年出口占总产量的50%～60%。国内目前工业级硫酸镁的价格每吨500元左右,肥料级硫酸镁每吨400元左右山东硫酸镁。据土壤普查数据表明,我国不少地区土壤缺镁状况比较严重,缺镁土壤面积达5.533×104km2,约占耕地面积的6%左右。据有关方面估量,若现有缺镁土地每公顷施用硫酸镁75kg,则需硫酸镁415kt/a,加上栽培其他经济作物所需的硫酸镁约100kt/a硫酸镁价格,则肥料级硫酸镁的年需求量为515kt/a,而国内目前施用的硫酸镁肥料估量不足20kt/a,仅为年需求量的4%左右。随着农业栽培对镁、硫等中量营养元素在提高作物产量和改善作物质量方面的认识不断深入,近年来国内硫酸镁作为农用肥料在出产和应用方面均取得了一定的进展。预计今后几年,国内硫酸镁商品除继续满足食品、化工、轻工、纺织、日化等传统领域中需求及出口创汇外,在农用肥料方面仍有无穷的潜在市场,其需求量将会呈逐年上升的趋势,作为出产厂家应使所出产的商品无论在肥效上还是在价格上能为农业出产所承受。因此下降硫酸镁商品出产成本是很关键的一条,而使用盐化系统副商品和天然资源(如运城盐湖)为质料则是下降出产成本的有效途径。盐化系统副商品高温盐转化法出产硫酸镁则是今后发展的方向。总之,硫酸镁的发展具有广阔的前景。

假如你的氧化镁活性是65，卤水浓度是25，，摩尔比6，那么10公斤氧化镁应该加（10KG*1000G*65/40.3）/6*95.2/1000/25%=10.23公斤卤水。

这个是理论配方。实际的配方应该加大摩尔比，例如温度20，沼气罐常用的摩尔比是7.

那么用的卤水数量应该是：（10KG*1000G*65/40.3）/7*95.2/1000/25%=8.77公斤卤水。

氧化镁活性经常变化，温度、湿度也是经常变化，所以配方应该每星期计算一次。

经验高的常常用高浓度的，这样更水少了，反卤的可能行就小，但是养护就困难了。（冬天失水少，可以高浓度。）一般的经验是：气温10度，卤水30，气温20度，卤水浓度25，气温30，卤水浓度23。

养护：养护主要就是减少失水率，就是不能让罐子干的太块。直接的办法就是用塑料布盖。要根据温度湿度采取相应的措施。怎样防护也是变数。

二，卤水配制：

卤水配制的方法：

配比原则：溶液浓度(%)＝活性氯化镁的总重量/(氯化镁的重量＋水的重量）*100

如配制30%的氯化镁卤水100公斤：配法

氯化镁的重量＝30公斤/有效氯化镁的含量

用水量＝100－氯化镁的重量（公斤）

也可直接用波密度配制，高了加水，低了加氯化镁。一定要静止至少30分钟以后使用，时间长点不受影响。

采用半干法热压硫氧镁水泥板材，其工艺参数及性能指标为：热板温度85—90℃，保压时间为40min，热压硫氧镁板硬化热效应见表1及图1。

由表1和图1可以看出，在热压过程中，只经过4分钟板材的本体温度即达到43℃，经过18分钟板材的本体温度即达到113℃，到达峰值温度，之后温度则逐渐下降，直到40分钟解除压力，此时的板材不反弹不疏松，卸板的板坯质量良好；板材抗折强度达到6MPa，将试件浸水至今已长达5年有余，试件不变形不开裂，体积稳定性良好；测其表面硬度近似方解石硬度，长期存放的试件至今仍无变化。由此说明，热压硫氧镁水泥制品具有良好的物理力学性能和耐久性能。

1.2 利用热隧道窑生产硫氧镁制品的探索

从2010年开始，受热压硫氧镁水泥制品试验研究结果的启发，我们探索热隧道窑生产硫氧镁水泥制品。热隧道窑进深长34m，与硫氧镁防火板成型机紧密连接，板坯进入窑内的运行速度与防火板在成型机上的运行速度同步。

在试生产过程中，我们进行了热工测试和产品的技术性能检验：当硫氧镁板坯入窑3分钟，入窑深度为4m时，试件的本体温度由不到10℃迅速升高到31℃；当入窑深度达16m，入窑时间达12分钟时，板坯本体温度即达到70℃；当入窑深度达26m，入窑时间达19分钟时，板坯本体温度已到峰值，高达90℃，板坯出窑操作工艺顺利。产品的物理力学及耐久性能至今仍良好，具体数据可参见图2及表2。利用热隧道窑工艺生产的硫氧镁水泥制品的物理力学性能可见表3。从热隧道窑出来的产品经过再进一步的养护，性能良好稳定。采用热隧道窑生产硫氧镁板材，因其能迅速凝结硬化，可以不用托板，在生产工艺上可节省一大笔投资，并能减少生产工艺环节，降低产品成本。

2012年，我们在沈阳建宝丽建材公司利用热隧道窑试生产了硫氧镁建筑模壳。试生产取得了成功，并申请了专利。

2.3 硫氧镁水泥隔墙条板

目前，硫氧镁水泥隔墙条板有三种成型生产工艺，即发泡硫氧镁水泥浇注成组立模生产工艺、超大空芯率平模生产工艺、二次复合硫氧镁水泥夹芯条板。用硫氧镁水泥生产的这几种产品技术性能皆达到和超过GB/T23450—2009《建筑隔墙用保温条板》及GB/T23451-2009 《建筑用轻质隔墙条板》标准中规定的各项技术指标。硫氧镁水泥隔墙条板已在山东日照市生产和使用两年，经在工程上使用考察，无任何变化，再结合试验室的物理力学、耐久性的试验结果，预计耐久性能良好。

2.4 硫氧镁水泥组装式复合空调通风管道

我们采用硫氧镁水泥首先生产出夹芯板材，然后根据图纸要求加工成组装式复合空调通风管道。该产品有如下特点：质量轻，面密度只有7.2Kg/m2；抗折力大，抗折力大于1280N；耐水性好，软化系数大于0.88；Cl-含量为0，不吸潮返卤；工作压力在3000Pa空气压力下，风管粘接面不开裂、不漏风，以上技术指标均超过JG/T301-2011 《机制玻镁复合板与风管》标准中规定的各项技术指标。目前，山东已有两个厂家在生产该产品。