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硫酸镁,或七水硫酸镁,又名硫苦、苦盐、泻利盐、泻盐,是一种含镁的化合物。七水硫酸镁在空气(干燥)中易风化为粉状,加热时逐渐脱去结晶水变为硫酸镁,分子式为MgSO4(或MgSO4·7H2O),硫酸镁是一
硫酸镁,或七水硫酸镁,又名硫苦、苦盐、泻利盐、泻盐,是一种含镁的化合物硫酸镁的作用。七水硫酸镁在空气(干燥)中易风化为粉状硫酸镁厂家,加热时逐渐脱去结晶水变为硫酸镁,分子式为MgSO4(或MgSO4·7H2O),硫酸镁是一种化工原料。无水的硫酸镁是一种常用的化学试剂及干燥试剂。但是硫酸镁常指七水硫酸镁,因为它不容易溶解,比硫酸镁更容易称量,便于在工业中进行的定量控制。
中文名称: 硫酸镁
英文别名: magnesium sulphate (Magnesium sulfate heptahydrate)
溶解度:易溶于水,微溶于乙醇和甘油。
性质:晶体类型:离子晶体150℃时失去6个结晶水山东硫酸镁,生成硫酸镁石;200℃失去7个结晶水。无水物的密度为2.66克/厘米3。硫酸镁分别有七水硫酸镁,硫酸镁,一水硫酸镁等。
熔点:1124℃。
工业制法:H2SO4+Mg(OH)2=MgSO4+2H20
·关于充填料:
填充料的作用有二方面,一是充填菱镁的间隙,堵塞水的通道硫酸镁价格,这个时候,起的是改性作用;二是,由于成本需要,加入充填料来实现菱镁制品的密度和体积,从而降低生产成本。在菱镁瓦生产中,填充料的加入,主要就是为了降低生产成本。所以,在摩尔比确定以后,为了达到浆料的可操作性,可以加入一定比例的填充料来降低成本。填充料的细度,在起改性作用的时候,应该比氧化镁细,这样才可以达到充填间隙堵塞水通道的作用;但是,过细的充填料,往往容易被蒸发的水分带出菱镁体内,从而产生了返霜。所以,对填充料的合理使用有许多的要求。一般来说,填充料起改性作用的时候,应该掌握在氧化镁的10-20%左右,而且一定要比氧化镁细;新的氧化镁的活性比较高,摩尔比计算需要加入的氯化镁溶液也相对的比较多,浆料肯定会很稀,所以,我们可以加入能满足浆料生产要求的填充料,就不一定要比氧化镁细,细了容易返霜,可以加一些比氧化镁细度要粗一些的充填料。根据生产实际,一般加到氧化镁的50%以下时,可以有效的克服返霜现象。也就是,填充料,可以用一种材料二种不同细度来使用。因为,使用的目的不同,作用不一样,选择的材料也可以不一样。为了防止返霜,也不一定就加许多相同细度的石粉,也可以在增加菱镁的体积方面想想办法,如加入谷糠,100目左右的石英砂,锯末,粉煤灰等等。适当的选择充填料,可以有效的降低生产成本。可是,不要为了降低生产成本而生产出一大批返霜的产品来。这样,反而报废了许多产品而增加了生产成本。
配方:轻钢龙骨墙板(容重为1.3~1.5g/cm2FSC板)将活性二氧化硅8kg,活性三氧化二铝17kg,活性氧化镁46kg,硫酸盐20kg,其尔计算)
原料:85A粉氧化镁 46%六水氯化镁,改性剂,水。
工具:计量工具、2个0.5立方的容器、搅拌器、小桶。
一,配方原8
具体:
假如10公斤的氧化镁,活性含量65,那么它的摩尔质量为:10KG* 1000gX65%/40.3=161.29mol
假如氯化镁的活性含量46%,那么10公斤氯化镁的摩尔质量为:10KG*1000G*46%/95.2=48.32,还有水!不好计算了。
采用半干法热压硫氧镁水泥板材,其工艺参数及性能指标为:热板温度85—90℃,保压时间为40min,热压硫氧镁板硬化热效应见表1及图1。
由表1和图1可以看出,在热压过程中,只经过4分钟板材的本体温度即达到43℃,经过18分钟板材的本体温度即达到113℃,到达峰值温度,之后温度则逐渐下降,直到40分钟解除压力,此时的板材不反弹不疏松,卸板的板坯质量良好;板材抗折强度达到6MPa,将试件浸水至今已长达5年有余,试件不变形不开裂,体积稳定性良好;测其表面硬度近似方解石硬度,长期存放的试件至今仍无变化。由此说明,热压硫氧镁水泥制品具有良好的物理力学性能和耐久性能。
1.2 利用热隧道窑生产硫氧镁制品的探索
从2010年开始,受热压硫氧镁水泥制品试验研究结果的启发,我们探索热隧道窑生产硫氧镁水泥制品。热隧道窑进深长34m,与硫氧镁防火板成型机紧密连接,板坯进入窑内的运行速度与防火板在成型机上的运行速度同步。
在试生产过程中,我们进行了热工测试和产品的技术性能检验:当硫氧镁板坯入窑3分钟,入窑深度为4m时,试件的本体温度由不到10℃迅速升高到31℃;当入窑深度达16m,入窑时间达12分钟时,板坯本体温度即达到70℃;当入窑深度达26m,入窑时间达19分钟时,板坯本体温度已到峰值,高达90℃,板坯出窑操作工艺顺利。产品的物理力学及耐久性能至今仍良好,具体数据可参见图2及表2。利用热隧道窑工艺生产的硫氧镁水泥制品的物理力学性能可见表3。从热隧道窑出来的产品经过再进一步的养护,性能良好稳定。采用热隧道窑生产硫氧镁板材,因其能迅速凝结硬化,可以不用托板,在生产工艺上可节省一大笔投资,并能减少生产工艺环节,降低产品成本。
2012年,我们在沈阳建宝丽建材公司利用热隧道窑试生产了硫氧镁建筑模壳。试生产取得了成功,并申请了专利。
硫氧镁防火保温板是利用硫酸镁溶液、轻烧粉、聚苯颗粒配合改性剂、发泡剂通过机制或手工生产的一种防火保温材料,适用于民用建筑(特别适用高层)、工业厂房墙体、冷库等的外墙保温系统。硫氧镁外墙保温板可实现工厂化生产,现场施工时采用胶粘剂粘贴为主、机械锚固为辅的方法将板固定于基层墙体上,再用保温材料填缝和密封材料嵌缝,从而形成一套完整的外墙外保温体系。其主要性能指标如下:
干密度:70㎏/m³~250㎏/m³
燃烧性能:A1级
导热系数:0.038W/(m·K)~0.070W/(m·K)
抗压强度:≥0.5MPa
硫氧镁防火保温板也可应用到通风烟道、通风管道、防火隔离带、硫氧镁彩钢夹心板。
硫氧镁外墙保温板与其它防火保温材料相比具有以下优势:
1、防火性能好
硫氧镁外墙保温板主要是无机材料,属A1级不燃材料,能满足外墙外保温及防火隔离带高耐火性的要求。而传统有机保温材料添加阻燃剂,其防火级别只能达到B1级。
2、保温效果好
硫氧镁外墙保温板导热系数低,保温效果突出。
3、轻质高强
密度为150㎏/m³的硫氧镁外墙保温板抗压强度达到0.5MPa以上,满足了运输与工程应用过程中对强度的高要求。
4、耐老化性好
硫氧镁外墙外保温板寿命大于25年,符合国家相关规定的要求。
5、抗冻性好
经过连续25次的冻融试验,性能降低率<5%,这使得硫氧镁外墙保温板耐候性佳,在复杂的天气变化中仍能保持自身物理化学性能稳定。
6、耐水性好
通过添加防水剂处理后的硫氧镁外墙保温板具有明显的防水性能。
7、价位低
传统的保温材料 (EPS、XPS和聚氨酯泡沫板(PU),其防火级别达到B1级,市场卖价达到600元/m³;硫氧镁外墙保温板,其防火性能等级为A1级,市场价格500元/m³,具有明显的价格优势。
8、节能环保
无刺激性和有害气体释放,产烟毒性为安全级(AQ1),生产过程无有害气体和废物排放。
9、隔音性好
硫氧镁外墙保温板中包含大量独立气泡,吸音能力是普通混凝土的5~7倍。
硫氧镁外墙保温板可满足当前房屋建筑节能需求,提高工业和民用建筑外墙保温水平的优选材料,也是对既有建筑进行节能改造的材料。
硫氧泥
硫氧镁水泥比,,防潮性;缺点:易出现收缩裂纹。一般不超过3%。
用
粉煤灰6%,但成品发黑。
多聚磷酸钠,硅灰3%,粉煤灰6%预搅拌,改善变形。
石膏、硫亚铁、磷酸二酸二焦磷酸钠、,改善抗水性。
漂珠,氧化镁的5-20%;
矿渣15%;
煤矸石
硅藻土10%;
磷酸1.5%;
硅灰≦5%
FeCI3,2%;
配方:轻钢1.5g/cm2FSC板)将活性二氧化硅8kg,活性三氧化二铝17kg,活性氧化镁46kg,硫酸盐20kg,其中固体材料磨细至
沼气罐配方(主要摩尔计算)
原料:8化镁,改性剂,水。
工具:计量工具、2个0器、搅拌器、小桶。
一,配方原则:个计算是所有的配方都失去可科学根据。
原理:理论的依据是氧化镁的结晶是5:1:8晶相,浅显的说分子氧化镁和1分子氯化镁和8
假如10公斤的氧化镁含0K*1000G*65/40.3)/6*95.2/1000/25%=1000/25%=8.77公斤卤水。
氧化镁活性经,温度、湿度期计算一次。
经验高的常常用更水少了,反卤的可能行就小就困难了。(冬天验是:气温10度,卤水30,气温20度,气温30,卤水浓度23。
养护:养护主要就是减少失水块。直接的办法就是用塑料布盖的措施。怎样防护也是变数。